はじめに

この一連のブログでは、デジタル プロセス ツインを使用することで MRO の効率がどのように変革されるかについて説明します。航空宇宙および自動車製造の組立工場で完成されたデジタル プロセス ツインの概念が、現在 MRO オペレーションにどのように適用されているかについて説明します。

モノのインターネットはよく議論されるトピックですが、人はモノではありません。また、誰も「スマートで接続されたウィング スタンド」を販売していないため、IoT の概念は MRO 格納庫の運用にどのように適用されるのでしょうか?同様に、Industry 4.0 は製造業における革命的な変化を約束しますが、どのような教訓、概念、および技術を MRO 業界に移転できるのでしょうか?スマート ファクトリーはスマート ハンガーにどのように通知しますか?

Ubisense は、物理的なスペースをスマート スペースに変換する企業であり、メーカーに品質、コスト、生産性の向上をもたらしてきた長い実績があります。当社の SmartSpace® プラットフォームは、複雑な操作の物理的な流れを監視し、プロセスのリアルタイムの「デジタル ツイン」を作成します。このデジタル プロセス ツインは、深い状況認識を提供し、人々がより洞察に満ちた意思決定を行えるようにし、ビジネス システムが先見の明と確実性を持って運用できるようにします。

インダストリー 4.0 と IoT は製造業務において重要な価値を示しており、SmartSpace のようなプラットフォームはデータ ギャップを埋め、それらの概念を複雑な手動プロセスに結び付けています。現在、MRO オペレーションは、これらのイノベーションとソリューションを活用してスマート ハンガーを作成し始めています。デジタル プロセス ツインのコンセプトは、製造業務に秩序、再現性、効率性をもたらすことに成功しており、MRO プロセスに直接適用できます。

ミッション クリティカルなソリューションの展開における Ubisense の 10 年以上の経験は、プラントのデジタル化の手順をガイドするために、現在 MRO オペレーターによって求められています。当社の SmartSpace プラットフォームは、既存のビジネス システムを拡張し、コンプライアンスとターンアラウンド タイムを改善する新しい可能性を生み出します。

この一連のブログでは、場所の重要性、デジタル ツインの意味、MRO デジタル ツインの作成方法について説明しました。このシリーズの最後のブログでは、どこで真の利益を達成できるかを見ていきたいと思います。

運用効率を改善できるユースケースと領域の例

デジタル ツインと SmartSpace が MRO 操作に役立つ可能性がある場所を理解する最善の方法は、以下に示す一般的なユース ケースを確認することです。

  1. 地上支援機器

    • すべての GSE がいつでもどこにあるかを把握
    • GSE の使用状況を評価
    • GSE が今後のタスクに備えて計画されていることを確認し、適切なタイミングで GSE があるべき場所にあることを確認

  2. 大型・高価な工具

    • すべてのツール、誰が持っているか、どのように使用されているかをリアルタイムで表示
    • ツールの問題を管理
    • ある技術者から別の技術者へのツールの転送を管理
    • トラックのキャリブレーション
    • 実際の使用状況を追跡し、実績ベースと時間ベースのメンテナンス スケジュールに移行

  3. 小型ツール

    • RFID / UWB / BLEを使用して追跡する追跡
    • トレーサビリティの向上
    • すべてのロケーションベースのセンシング技術と連携して機能する 1 つの統合プラットフォーム

  1. それはどこにある？

    • そのプロセスの現在の位置をリアルタイムで表示するために、すべての作業がどこにあるかを把握
    • ERP と製造現場をリアルタイムで同期し、人的エラーと遅延を排除

  2. 製造・組立工程

    • 物事がどこにあるかがわかれば、「あなたのプロセスは効率的ですか?」と尋ねることができます。 一例として、ある航空宇宙産業の顧客は、3 日間の製造作業を完了するのに 60 日間の経過時間を要しており、どこで時間が失われているかを知る必要がありました。 このロケーションベースのソリューションは、プロセスを明らかにし、どこで遅延が発生しているかを特定するのに役立ちました。

  3. サプライチェーンの改善

    • サプライ チェーンを可視化して、顧客とサプライヤーがプロセス内のどの段階にいるかを確認できるようにします。 MRO のコンテキストでは、特定の航空機の作業指示書がどの段階に達したかを航空会社の顧客に知らせることができます。 すべてがどこにあるかを知ることで、すべてが見えるようになります。

  1. 使用ポイントまでの素材の事前描画

    • 必要な材料を把握し、必要になる前に、または「ジャスト・イン・タイム」で使用できるようにする

  2. 材料の使用状況を監視

    • プロセスで使用された材料把握
    • 未使用の資料を店舗に返却
    • 材料の移動、消費、カンバントリガーのリアルタイム同期
    • 物流配送ミスの削減
    • 補充サイクルタイムの改善

  1. プロセスは効率的ですか?

    • プロセスを視覚化して、何かがプロセスをどのように移動したか、どこに移動したか、いつ停止したか、どのくらいの時間、なぜ停止したかを確認できるようにします
    • プロセス全体を改善する方法を特定する

  2. プロセスを修正し、改善を監視

    • 改善されたプロセスが期待される利益をもたらすことを実証する

  3. 継続的なプロセス管理

      • 5S ワークショップをサポートして、隠れたプロセスの無駄を明らかにする

  1. 計画を監視する

    • 計画された作業指示書の視覚化
      作業の実行に先立って計画を実行

  2. 計画の見直しと修正

    • 最適化のために計画を継続的に見直して修正

  3. 効率的な生産管理を確保

    • 作業を効果的に計画したら、それが効率的に実行され、計画の立案
      計画に対する実行のレビュー

これらのユース ケースはどれも、スマート格納庫戦略の可能な出発点を表しており、その他のユース ケースは、ニーズの需要と予算が許す限り、時間の経過とともに追加されます。真の価値を提供し、組織が段階的に知識と自信を得られるようにする迅速な勝利を選択することが最善です。企業がこのテクノロジーの使用を開始した場合、最も成功するのは、一度に 1 つのユース ケースを実装するものの、長期計画のコンテキスト内で実行する企業です。

また、既成概念にとらわれずに考えてください。他の企業がすでに行っていることだけを考えないでください。オブジェクトとその位置に関する情報を取得する方法 (RFID、バーコード、BLE、UWB、またはその他のテクノロジ) がある限り、その情報から価値を生み出す方法は数多くあります。時間と共に成長できるプラットフォームを選択することで、センサーへの初期投資をより創造的で付加価値の高い方法で活用できます。

この一連のブログが、Ubisense が他の多くのセクターから得た経験を MRO セクターに適用して運用効率を向上させるために行っていることを理解するのに役立つことを願っています。

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Hugh Revie Portrait

Ubisense の Aerospace EMEA セールス ディレクター、Hugh Revie 博士が執筆

Hugh は、航空宇宙産業における世界有数の専門家の 1 人です。 ヒューは現在、航空宇宙で 30 年以上働いており、Ubisense に入社する前は、エンジニアリングの博士号を取得して卒業した後、航空業界でのキャリアをスタートさせ、当初は英国航空宇宙で働いていました。 約 18 年前、航空会社、MRO、OEM、航空機サプライ チェーン企業が蓄積した大量のデータから価値を引き出すことができるソリューションを提供することに焦点を当てた、自身の会社 CoreData Limited を設立しました。 彼は最終的に会社をロールス・ロイスに売却した。 それ以来、彼は顧客と協力して、独自のデータを使用して効率を改善し、Ubisense でこれを続けています。