はじめに
この一連のブログでは、デジタル プロセス ツインを使用することで MRO の効率がどのように変革されるかについて説明します。航空宇宙および自動車製造の組立工場で完成されたデジタル プロセス ツインの概念が、現在 MRO オペレーションにどのように適用されているかについて説明します。
モノのインターネットはよく議論されるトピックですが、人はモノではありません。また、誰も「スマートで接続されたウィング スタンド」を販売していないため、IoT の概念は MRO 格納庫の運用にどのように適用されるのでしょうか?同様に、Industry 4.0 は製造業における革命的な変化を約束しますが、どのような教訓、概念、および技術を MRO 業界に移転できるのでしょうか?スマート ファクトリーはスマート ハンガーにどのように通知しますか?
Ubisense は、物理的なスペースをスマートスペースに変換する企業であり、メーカーに品質、コスト、生産性の向上をもたらしてきた長い実績があります。当社の SmartSpace® プラットフォームは、複雑な操作の物理的な流れを監視し、プロセスのリアルタイムの「デジタル ツイン」を作成します。このデジタル プロセス ツインは、深い状況認識を提供し、人々がより洞察に満ちた意思決定を行えるようにし、ビジネス システムが先見の明と確実性を持って運用できるようにします。
インダストリー 4.0 と IoT は製造業務において重要な価値を示しており、SmartSpace のようなプラットフォームはデータ ギャップを埋め、それらの概念を複雑な手動プロセスに結び付けています。現在、MRO オペレーションは、これらのイノベーションとソリューションを活用してスマート ハンガーを作成し始めています。デジタル プロセス ツインのコンセプトは、製造業務に秩序、再現性、効率性をもたらすことに成功しており、MRO プロセスに直接適用できます。
ミッション クリティカルなソリューションの展開における Ubisense の 10 年以上の経験は、プラントのデジタル化の手順をガイドするために、現在 MRO オペレーターによって求められています。当社の SmartSpace プラットフォームは、既存のビジネス システムを拡張し、コンプライアンスとターンアラウンド タイムを改善する新しい可能性を生み出します。
MRO(Maintenance, Repair and Operation)の重要な柱
以前のブログで説明したように、デジタル プロセス ツインは MRO 環境で作成しているものであり、これを行うには、MRO のすべての主要な柱が相互に作用してプロセスの定義と監視を支援する方法を理解する必要があります。
MRO の柱は次のとおりです。
- MRO プロセス内で管理する必要があるタスク
- タスクを実行するために必要な人とさまざまなスキル
- 各タスクに必要なツール
- 必要な素材
これらの各柱についてさらに詳しく説明し、重要なコンポーネントと価値を実現できる領域を強調しています。
1. タスク
最初にタスクを見ると、ユーザーが SmartSpace 内でルールを作成して、いつ、どのように、何を行うかを管理する環境内でタスクを効果的にスケジュールおよび調整する方法の例をいくつか示します。
- 実績データを活用した効率的な計画
- 実際の活動と計画された活動を記録する
- 将来の計画に使用できる情報のために、時間、リソース、スキル、および材料に関する調査結果を記録
- 一貫して実行する
- トレーニング、洞察、および将来の使用のために計画テンプレートを保存
2. 人材
これは、適切な人材が利用可能であることを確認し、ビジネスで許可されている場合は、それらの人材を追跡して彼らがどこにいるかを知ることです.ほとんどの場合、人々は特定の作業指示またはタスクに割り当てられるため、どこにいるべきかを知ることができます。以下は、その施設内でうまく機能しているものと機能していないものを確認し、ビジネスを通じて価値を還元するためにキャプチャおよび監視できるもののいくつかの例です。
- 計画されたタスクを完了するために必要なチェック/監視スキル
- 適正技能者の資格流通をチェック・モニタリング
- 特定の技術者をタスクに割り当てる
- モバイル デバイス上の技術者向けの電子タスク カードの有効化を管理および制御する
- タスクに費やした時間を記録する
- タスクの完了/終了に署名する
3. ツール
これはデジタル ツインによって管理できます。このテクノロジを採用する多くの企業が、ツールの発行方法とツールの場所を管理してツールが常に制御されるようにすることから始める分野の 1 つです。繰り返しになりますが、ツールが利用可能で、適合し、配置できることを保証するために達成できることのサンプルリストを次に示します。
- ツールが保守可能であることを確認する
- ツールが利用可能であることを確認する
- 必要になる前にツーリングをゾーンに届ける
- ツールの使用を確認する
- ツーリングを保管場所に戻す
地上支援機器 (GSE) またはより高価なツールを使用する場合、SmartSpace は、これらのツールの使用状況を含め、これらのツールがどのように管理されているかを理解するのに役立ちます。もう 1 つの例は、ツールの管理に役立ちます。ある個人にツールを発行すると、ツール ストアに戻る代わりに別の個人に転送できますが、在庫管理プロセスを通じて管理することができます。これが可能になるのは、SmartSpace を使用すると、ユーザーがさまざまな人がどこにいて、ツールがどこにあるかを把握できるため、この環境内で簡単に制御された方法でツールを交換できるからです。 GSE のリアルタイム追跡により、特定の GSE を待っているチーム リーダーは、それが利用可能になると即座に通知され、より迅速に要求できるため、修理の全体的な期間が短縮されます。
4. 素材
材料やコンポーネントがどこにあるかを知ることは常に重要です。ユーザーが素材を事前に描画し、タイムリーに使用するポイントに到達できるように、適切な場所に適切なタイミングで配置されていますか?また、このソリューションは店舗を管理して、ビジネスが利用可能な材料の量 (消耗品やその他の種類の数) を把握し、それをリアルタイムで管理し、すべての情報をまとめることができるようにします。繰り返しになりますが、考慮する必要がある材料管理の側面の短いリストを以下に示します。
- 材料が利用可能であることを確認し、ない場合は注文する
- ゾーンにジャストインタイムで、需要前に配達するための材料を準備する
- 材料の消費を確認し、補充のタイムラグを回復する
- 未使用在庫の店舗への返品の手配
シングルプラットフォーム
いつものように、格納庫をデジタル化する秘訣は、それぞれの問題に対する独自の解決策ではなく、複数の問題を解決する単一の解決策を見つけることです。 SmartSpace は、下の図に示すように、すべての内部プロセスと活動を可視化するまさにそのようなプラットフォームとして設計されています。
このようなプラットフォームが提供できる価値には、主に 3 つのカテゴリがあります。
- 視認性
- エラー防止
- 監査
1. 視認性
ロケーション コンテキストを他のビジネス データに追加すると、アセットとプロセスの両方を非常に直感的に表示できます。ツール、材料、およびその他のアセットのマップは、タスクに必要な機器を収集するときに明らかに役立ちますが、そのマップ全体に割り当てられたタスクの単純なビューは、ワークフローに貴重なコンテキストを追加できます.一例では、機体の周りに割り当てられたタスク ステータスの単純なマップは、単純なテーブルでは得られない洞察を提供しました。簡単に言えば、格納庫の「鳥瞰図」は、一目でプロセスの状態を理解するための非常に直感的な方法です。
2. エラー防止
SmartSpace には、ユーザーが予想されるプロセス フローをプログラムし、SmartSpace を離れてエラーや逸脱を検出できるようにするルール エンジンが含まれています。このモードでは、SmartSpace はウィングマンのように考えることができ、格納庫を常に監視し、コンプライアンスやターンアラウンド タイムに影響する可能性のある問題に注意を向けます。
3. 監査
タスクに対する重要な資産の流れと相互作用を監視することにより、詳細な自動コンプライアンス記録を確立できます。これは、プロセス監査をサポートするだけでなく、機器の使用状況の監視をサポートします。機器の履歴フローと使用は、将来の機器のニーズ、および最適な保管とルーティング (5S) を通知します。
お客様のビジネスの MRO デジタル ツインを構築したら、真の価値の推進を開始できます。このシリーズの最後のブログでは、MRO ビジネスが真の価値を生み出し始めることができる多くのユース ケースと領域について詳しく説明します。
航空宇宙 MRO 環境でビジネス効率を改善する方法について詳しく知りたいですか? 同じトピックに関する Dr Hugh Revie のオンデマンド ウェブセミナーをご覧ください: 今すぐ見る
Ubisense の Aerospace EMEA セールス ディレクター、Hugh Revie 博士が執筆
Hugh は、航空宇宙産業における世界有数の専門家の 1 人です。 ヒューは現在、航空宇宙で 30 年以上働いており、Ubisense に入社する前は、エンジニアリングの博士号を取得して卒業した後、航空業界でのキャリアをスタートさせ、当初は英国航空宇宙で働いていました。 約 18 年前、航空会社、MRO、OEM、航空機サプライ チェーン企業が蓄積した大量のデータから価値を引き出すことができるソリューションを提供することに焦点を当てた、自身の会社 CoreData Limited を設立しました。 彼は最終的に会社をロールス・ロイスに売却した。 それ以来、彼は顧客と協力して、独自のデータを使用して効率を改善し、Ubisense でこれを続けています。
